“水為萬化之源，土為萬物之母。” 工業(yè)用水參與到輕工生產(chǎn)制造的各個環(huán)節(jié)。塑業(yè)公司從源頭治理出發(fā)，分段式技改創(chuàng)新，挖掘生產(chǎn)水資源利用效率，歷經(jīng)半年，成功完成水路循環(huán)改造建設(shè)，在滿足安全生產(chǎn)的同時，對實(shí)踐效果予以實(shí)測統(tǒng)計，年預(yù)計節(jié)水3萬噸。

“要精打細(xì)算用好水資源，從嚴(yán)從細(xì)管好水資源”是國家對于水資源利用的嚴(yán)肅態(tài)度，塑業(yè)公司結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，改變原有所有溫控點(diǎn)均用一次水降溫的方式，建立循環(huán)水系統(tǒng)。在扁絲生產(chǎn)單元拉絲崗位，將2臺拉絲生產(chǎn)設(shè)備前段的擠出機(jī)、濾網(wǎng)裝置、冷卻水箱、牽引機(jī)的進(jìn)出水并入循環(huán)水系統(tǒng)。在內(nèi)粘膜、內(nèi)袋生產(chǎn)單元的吹膜崗位，淘汰原有的三臺吹膜機(jī)三路水降溫的方式，將三路水實(shí)施串聯(lián)降溫，耗水量降低1/3。在外袋內(nèi)袋粘合單元的內(nèi)粘崗位，將冷卻風(fēng)環(huán)降溫的進(jìn)氣口由原先的地上風(fēng)引入溫差達(dá)10℃的地下風(fēng)道，大幅度提升了風(fēng)環(huán)降溫的效率。在風(fēng)環(huán)降溫的下游點(diǎn)，進(jìn)一步調(diào)小冰輥進(jìn)水量，從而保證了內(nèi)外袋粘合效果的同時，耗水量降低1/2。建設(shè)循環(huán)水池，搭配自動清洗超濾裝置，實(shí)現(xiàn)水資源的重復(fù)利用。

積極開展技術(shù)創(chuàng)新，運(yùn)用新技術(shù)、新方法是企業(yè)綠色高效發(fā)展的源動力，持續(xù)挖掘生產(chǎn)裝置節(jié)水潛力，提高工業(yè)水和循環(huán)冷卻水重復(fù)利用率是企業(yè)節(jié)水降耗的不二法門。下一步，塑業(yè)公司將從源頭治理、綜合施策、過程管控、分質(zhì)利用的原則再出發(fā)，在循環(huán)水系統(tǒng)給水溫度、換熱器自動化控制、系統(tǒng)流量的調(diào)節(jié)等方向挖潛增效，滿足系統(tǒng)最優(yōu)需水量，減少水資源浪費(fèi)。(塑業(yè)公司  李亞圓)