為響應(yīng)公司降本增效年，緊扣紅線底線，推動安全綠色發(fā)展，合成分廠結(jié)合公司下發(fā)的《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)20條》要求，結(jié)合實際生產(chǎn)工作全面深入開展安全隱患排查治理工作。

合成分廠結(jié)合公司文件精神及分廠實際情況制定了安全隱患排查治理制度，建立了隱患排查微信群，明確了各級管理人員和班組的責(zé)任和任務(wù)，建立了相應(yīng)的考核激勵制度。對于排查出的安全隱患能整改的立即整改，不能整改的說明原因做好登記擇機整改，分廠安排專人對每天查出的安全隱患做好記錄，月底在績效工資中給予獎勵兌現(xiàn)。如此提高了員工的工作積極性，更消除了隱患，保障了系統(tǒng)安全運行。

人的不安全行為,多數(shù)安全生產(chǎn)事故都是人為因素造成的，對此分廠嚴(yán)抓安全培訓(xùn)和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，將近幾年分廠發(fā)生的安全生產(chǎn)事故整理再學(xué)習(xí)，通過事故回頭望加深了印象，明確了防范措施，進一步提高員工的應(yīng)急處置能力，杜絕人為操作事故,對于現(xiàn)場外委施工檢修人員，一方面做好安全教育工作，核查人員資質(zhì)，嚴(yán)格辦理相關(guān)作業(yè)票證，一方面要求班組在每日開工前進行安全技術(shù)交底及人員信息再核查，做好作業(yè)過程中的監(jiān)護糾違及防范措施落實工作，嚴(yán)格執(zhí)行三必須五到位及保命條款規(guī)定，切實落實監(jiān)護人職責(zé)，確保作業(yè)全過程安全。

物的不安全狀態(tài)，分廠加大班組人員現(xiàn)場巡檢檢查力度，技術(shù)員每天三上崗巡查現(xiàn)場，對于發(fā)現(xiàn)的漏點隱患，班組能處理的及時處理，做到隱患群回復(fù)，對于因備件或生產(chǎn)原因暫時處理不了的說明原因，分廠有專門人員記錄擇機處理，長此以往形成了一個良好認(rèn)真的巡檢習(xí)慣，從生產(chǎn)工藝到指標(biāo)控制，從設(shè)備管線閥門到電氣儀表顯示，只要發(fā)現(xiàn)漏點隱患就及時上報處理，既消除了安全隱患也加強了人員業(yè)務(wù)技能。

管理上的缺陷，主要針對班組管理及檢修人員進入現(xiàn)場管理中存在的不足制定專門的管理辦法，夯實班組長管理責(zé)任，明確崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任，使人人肩上有責(zé)任，身上有擔(dān)子。同時針對電氣儀表及檢修人員進入現(xiàn)場干活必須辦理作業(yè)票證事項，相關(guān)人員簽字確認(rèn)后才可進行，規(guī)范了作業(yè)程序，明確了作業(yè)責(zé)任，保障了生產(chǎn)安全。

合成分廠通過開展隱患排查治理工作，各工段每月發(fā)現(xiàn)消除隱患上百件，大到防爆裝置區(qū)使用非防爆電器設(shè)備、法蘭管線刺漏機泵震動異常，小到保溫缺失設(shè)備衛(wèi)生，有效保證了生產(chǎn)系統(tǒng)安全運行，提升了現(xiàn)場6s管理，為公司降本增效作出了合成貢獻。（合成分廠  索飛）