現(xiàn)如今，走進(jìn)動(dòng)力分廠每一個(gè)裝置區(qū)的角角落落，給人的第一印象就是現(xiàn)場干凈整潔，設(shè)備設(shè)施衛(wèi)生一塵不染，五顏六色的管道標(biāo)識(shí)整齊有序，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備設(shè)施標(biāo)識(shí)清晰醒目，給人一種全新的感受，讓人心情舒暢、心曠神怡。 

2020年動(dòng)力分廠在嚴(yán)抓工藝系統(tǒng)和設(shè)備設(shè)施長周期穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，加大各裝置區(qū)設(shè)備設(shè)施及區(qū)域衛(wèi)生整改力度，多措并舉推進(jìn)現(xiàn)場“6S”管理水平不斷上臺(tái)階，達(dá)到了良好效果。

嚴(yán)抓班組彌補(bǔ)短板，形成長效管理機(jī)制。以前化工班組清理設(shè)備包機(jī)衛(wèi)生只是流于形式，設(shè)備表面看似干干凈凈、一塵不染，但死角、盲區(qū)卻是藏污納垢，黑乎乎的油污、灰垢讓整臺(tái)看似光鮮的設(shè)備瞬間蒙羞，讓設(shè)備管理的“6S”形象大打折扣。針對這一問題，分廠要求化工班組利用班中、班后對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行擦拭，清除設(shè)備本體、基礎(chǔ)上的油污、灰垢，對設(shè)備設(shè)施周圍進(jìn)行徹底清理、清掃，清除殘余垃圾、雜物，然后班班維護(hù)，并形成制度化管理機(jī)制，通過一段時(shí)間的整改，設(shè)備設(shè)施、區(qū)域衛(wèi)生達(dá)到了干凈整潔，現(xiàn)場無雜物、無垃圾、無死角。為了鞏固成績不滑坡，分廠要求各裝置區(qū)主管技術(shù)員牽頭，每周對各裝置區(qū)設(shè)備包機(jī)、區(qū)域衛(wèi)生進(jìn)行檢查、評(píng)比、考評(píng)，并納入勞動(dòng)競賽考評(píng)和績效考核，形成了設(shè)備包機(jī)衛(wèi)生常態(tài)化長效管理機(jī)制，打破了設(shè)備包機(jī)管理以往“迎檢化”思維向“常態(tài)化”管理模式的轉(zhuǎn)變，大大的提升了設(shè)備包機(jī)整體管理水平。 

黨建引領(lǐng)攻堅(jiān)克難，齊心協(xié)力樹立典范。2020年分廠黨支部針對分廠“6S”現(xiàn)場管理難點(diǎn)、盲點(diǎn)問題，利用黨支部主題黨日、黨小組活動(dòng)進(jìn)行集中整治。2020年分廠改造項(xiàng)目較多，現(xiàn)場施工材料、備品備件堆放混亂，垃圾雜物、廢舊材料遍地皆是，給分廠“6S”現(xiàn)場管理增加了難題，也提出了考驗(yàn)。如何改變現(xiàn)場管理的被動(dòng)局面，大家在專題會(huì)上建言獻(xiàn)策、集思廣益，認(rèn)為單憑班組管理或清理難度系數(shù)有點(diǎn)大，且時(shí)間不允許，又容易造成生產(chǎn)系統(tǒng)被動(dòng)，有點(diǎn)本末倒置。分廠利用黨支部主題黨日、黨小組活動(dòng)對煙氣脫白項(xiàng)目、總氮治理項(xiàng)目現(xiàn)場進(jìn)行集中整治，對脫鹽水裝置銹蝕的設(shè)備、管線進(jìn)行除銹刷漆。每次活動(dòng)中，上到分廠領(lǐng)導(dǎo)，下到普通黨員，每個(gè)人手持笤帚、掃把、鐵锨，認(rèn)認(rèn)真真清掃著現(xiàn)場的垃圾、雜物，用鐵锨清理著綠化區(qū)的雜草、建筑廢料，用自己的雙手美化著現(xiàn)場環(huán)境。經(jīng)過大家辛勤努力，煙氣脫白和總氮治理項(xiàng)目現(xiàn)場材料堆放整齊了、廢舊材料不見了、建筑垃圾清理了，銹蝕的設(shè)備煥然一新，現(xiàn)場干凈整潔了，久違的“6S”又回來了，充分發(fā)揮共產(chǎn)黨員的先鋒模范作用和黨支部的戰(zhàn)斗堡壘作用。

設(shè)備工藝齊抓共管，團(tuán)結(jié)一心攻克難題。鍋爐裝置的輸粉、輸灰以及灰?guī)煅b置的漏點(diǎn)一直是分廠難點(diǎn)問題，極大地困擾著分廠日常的“6S”現(xiàn)場管理，往往白天剛清理完現(xiàn)場，晚上粉管或輸灰管線一漏了，現(xiàn)場又是一片狼藉。針對這一突出問題，分廠今年下大力氣對其進(jìn)行有計(jì)劃的治理，一是對磨損嚴(yán)重粉管、灰管進(jìn)行了更換，對灰?guī)爝M(jìn)行了徹底清理和檢查，消除了灰?guī)烀盎?、跑灰的隱患，確保了灰、粉系統(tǒng)處于可控狀態(tài)。二是要求日常運(yùn)行中一旦發(fā)現(xiàn)輸灰、輸粉管線有漏點(diǎn)，立即停運(yùn)進(jìn)行檢修，避免污染擴(kuò)大化。同時(shí)，及時(shí)組織人員對現(xiàn)場進(jìn)行清理、清掃，確保現(xiàn)場干凈整潔。在大家齊抓共管的大好形勢下，輸粉、輸灰現(xiàn)場發(fā)生了質(zhì)的變化，為分廠的“6S”現(xiàn)場管理提供了堅(jiān)強(qiáng)的保障。

提升“6S”管理水平，助力環(huán)保設(shè)施平穩(wěn)運(yùn)行。作為公司環(huán)保窗口的煙氣脫硫、中水回用以及總氮裝置現(xiàn)場，在公司的環(huán)保工作中有著舉足輕重的作用，迎接各級(jí)環(huán)保部門的檢查是常有的事。為了保證現(xiàn)場干凈整潔，始終保持“6S”現(xiàn)場管理水平不滑坡，分廠提出了脫硫現(xiàn)場、中水回用以及總氮裝置，實(shí)行設(shè)備包機(jī)衛(wèi)生、區(qū)域衛(wèi)生常態(tài)化管理。要求各班組每班對所轄區(qū)域進(jìn)行清掃、維護(hù)，始終保持現(xiàn)場無死角、無垃圾、無雜物。針對脫硫裝置設(shè)備腐蝕較為嚴(yán)重的問題，分廠不等不靠、自主解決。從年初就制定了整改計(jì)劃，從水洗泵到一二期泵房，從氨罐區(qū)到后處理系統(tǒng)，每臺(tái)設(shè)備，每套設(shè)施都認(rèn)認(rèn)真真除銹、刷漆，使設(shè)備設(shè)施煥然一新。為了推動(dòng)現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施、管道目視化管理，對每個(gè)裝置區(qū)制作、粘貼設(shè)備轉(zhuǎn)向、測溫、加油標(biāo)識(shí)及設(shè)備標(biāo)識(shí)?，F(xiàn)場工藝管線根據(jù)介質(zhì)名稱、介質(zhì)流向、壓力、溫度制作、張貼管道標(biāo)識(shí)，為操作人員和青工更好的學(xué)習(xí)工藝流程提供了便利，也為現(xiàn)場可視化管理穩(wěn)步推進(jìn)奠定了基礎(chǔ)。

一年來，動(dòng)力分廠以敢于擔(dān)當(dāng)作為的精神、勇于開拓進(jìn)取的勁頭、永不服輸?shù)陌翚狻⒏掖蛴舱痰谋绢I(lǐng)，團(tuán)結(jié)一心、攻堅(jiān)克難，推動(dòng)了分廠“6S”現(xiàn)場管理水平穩(wěn)步提升，受到公司各級(jí)部門的一致好評(píng)。（詹鐵軍）