小濃縮是磷銨分廠磷酸裝置區(qū)一系統(tǒng)的“核”按鈕，它的運(yùn)行質(zhì)量對(duì)生產(chǎn)穩(wěn)定、效益提升發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。它屬于磷復(fù)肥建廠時(shí)的老設(shè)備，在坎坷風(fēng)雨中走過了三十多年的歷程，曾為企業(yè)的改革發(fā)展和效益穩(wěn)步提升立下了汗馬功勞。但隨著“六改八”工程實(shí)施和二系統(tǒng)成功投運(yùn)，一系統(tǒng)小濃縮裝置逐漸成為生產(chǎn)運(yùn)行龍頭戲的“配角兒”，由于市場(chǎng)原因，企業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，一系統(tǒng)開車時(shí)斷時(shí)續(xù)，一度遭遇被關(guān)停淘汰的厄運(yùn)。

從2019年下半年起，磷復(fù)肥市場(chǎng)逐步回暖，一系統(tǒng)小濃縮裝置迎來黎明的曙光。公司決定重新啟動(dòng)一系統(tǒng)生產(chǎn)，磷銨分廠對(duì)一系統(tǒng)進(jìn)行簡單整修后就開車了。因設(shè)備老舊，體弱多病，運(yùn)行過程中的石墨換熱器、噴淋減溫減壓裝置、旋風(fēng)除沫塔等關(guān)鍵設(shè)備故障頻發(fā)，系統(tǒng)易堵易漏，換熱效果不佳，加大人工清理強(qiáng)度，延長了開車周期。濃磷酸產(chǎn)量上不去，嚴(yán)重影響到后端產(chǎn)品產(chǎn)量完成，成為磷銨分廠領(lǐng)導(dǎo)班子心頭的揪心事兒。

今年入秋以來，磷銨分廠以深化黨史學(xué)習(xí)教育為契機(jī)，學(xué)思漸悟，從百年黨史中汲取奮進(jìn)力量，將黨史學(xué)習(xí)教育與安全生產(chǎn)管理有效結(jié)合起來。磷銨分廠黨總支書記、廠長侯孝國在總支委會(huì)議上提議：與其小打小鬧的修修補(bǔ)補(bǔ)，加大生產(chǎn)成本，不如釜底抽薪，大刀闊斧地技改，解決好生產(chǎn)運(yùn)行、企業(yè)發(fā)展動(dòng)力不足的問題。在對(duì)一系統(tǒng)大濃縮的技改計(jì)劃中，將小濃縮的技改也列入其中，“打仗親兄弟，上陣父子兵”，讓大、小濃縮兩套裝置同步發(fā)力，為生產(chǎn)高負(fù)荷科學(xué)運(yùn)行再添一把“火”。

在公司有關(guān)單位和外協(xié)施工單位的配合下，磷銨分廠設(shè)備、工藝組人員跟進(jìn)技改進(jìn)度和質(zhì)量。對(duì)一系統(tǒng)小濃縮主要設(shè)備石墨換熱器進(jìn)行更換，在其底部增加錐形過濾器，保護(hù)換熱管板，使布料更加均勻，減輕局部壓力；對(duì)減溫減壓裝置升級(jí)改造，改為DCS電腦控制，便于精準(zhǔn)操作，也減少了操作工頻繁往返現(xiàn)場(chǎng)操作的勞頓，也排除了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全風(fēng)險(xiǎn)；拆除滿身疤痕、砂眼繁多的旋風(fēng)除沫塔，安裝一套新的并入系統(tǒng)，減少了噴水量，提升了噴水壓力，含水量減少，杜絕了水的沖擊現(xiàn)象出現(xiàn)；對(duì)蒸汽總管廢舊支管管線進(jìn)行了整理更換，大大節(jié)約了蒸汽用量。小濃縮裝置技改工作組織嚴(yán)密，工效提高，為提前開車爭取了時(shí)間。

技改后的小濃縮裝置如虎添翼，精力十足。通過一周多時(shí)間的運(yùn)行，小濃縮裝置出酸量和運(yùn)行周期明顯提升，已經(jīng)撐起生產(chǎn)大梁，成為大濃縮裝置的動(dòng)力補(bǔ)充和添加力，為磷銨產(chǎn)品產(chǎn)量充裕完成提供了堅(jiān)強(qiáng)的保證。 (磷銨分廠 史華軍 李晨丹)