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2021陜化印記丨勵精圖治 勇于超越 磷銨分廠再呈“漲粉”成績單
發(fā)布時間:2022-01-07     作者:史華軍   分享到:

2021年注定是不平凡的一年,磷銨分廠在2020年取得豐碩成果的基礎(chǔ)上,不驕不躁,自我加壓,勵精圖治,在支部建設(shè)、安全環(huán)保、生產(chǎn)組織、設(shè)備管理、現(xiàn)場管理等工作上更上一層樓,全體員工在分廠黨總支的帶領(lǐng)下, 忙了一整年,付出了,奉獻了,也收獲了。這一年,分廠堅持黨建引領(lǐng)發(fā)展,以開源節(jié)流、挖潛增效為中心,積極推進閑置資產(chǎn)盤活,加快設(shè)備擴能升級改造,通過優(yōu)化內(nèi)控流程、追求精益管理,堅守安全環(huán)保底線思維,持續(xù)對標(biāo)先進,破解系統(tǒng)瓶頸、不斷補齊短板,讓老裝置煥發(fā)出了新活力,產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量和市場環(huán)境均創(chuàng)造了歷史最好成績。

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黨建血脈  滋養(yǎng)生產(chǎn)運行的筋骨

黨建是國有企業(yè)發(fā)展的“根”和“魂”。磷銨黨總支在標(biāo)準(zhǔn)化黨支部建設(shè)過程中,不圖虛名,不務(wù)虛功,重點抓住黨員教育管理和支部兩個作用發(fā)揮,通過政治學(xué)習(xí)播撒理想信念的種子,通過主題活動喚醒黨性意識,通過制度建設(shè)約束黨員的行為,讓每一名黨員明白自身與非黨員的區(qū)別在那里,如何在生產(chǎn)組織過程中找到自己的定位。分廠技術(shù)改造、評先樹優(yōu)、績效工資發(fā)放等重大事項,一律通過集體商議決策,嚴格“三重一大”工作流程;修訂完善了《黨員積分管理制度》《黨員責(zé)任區(qū)管理制度》《班組長公推公選及考評方案》《職能管理人員月度績效考評方案》《磷銨分廠全員安全生產(chǎn)責(zé)任制》等管理制度。通過對標(biāo)學(xué)習(xí),逐步夯實支部基礎(chǔ)管理工作,規(guī)范“三會一課”流程,建立健全臺賬記錄。以黨建“融”工程為抓手,將支部工作深度嵌入安全環(huán)保、生產(chǎn)組織、設(shè)備檢修、勞動競賽等全過程,做到責(zé)任有落實、工作可量化、過程有檢查、效果有評價,提升組織生活融入的實效性。2021年2月份、7月份,各支部通過了陜煤集團標(biāo)準(zhǔn)化黨支部達標(biāo)驗收。深化黨史學(xué)習(xí)教育,持續(xù)開展黨課教育、主題黨日等特色黨建工作,不斷創(chuàng)新黨員教育、管理、監(jiān)督和服務(wù)新途徑。依托黨員責(zé)任區(qū)、黨員崗位包機、勞模工作室,設(shè)立黨員攻堅克難課題。2021年,開展技術(shù)攻關(guān)22項,組織黨員突擊隊開展任務(wù)突擊和系統(tǒng)清理勞動10余次。聚焦職工群眾急難愁盼問題,先后解決化工崗位飲水、班中吃飯加熱問題,生產(chǎn)區(qū)道路破損嚴重、改造裝置區(qū)衛(wèi)生間等問題,為職工群眾辦實事10余項,讓黨建的血脈滋養(yǎng)生產(chǎn)運行的筋骨,把支部“兩個作用”發(fā)揮和磷銨生產(chǎn)組織融會貫通,多點發(fā)力,全面推進。

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安全環(huán)保   筑牢高效運行的屏障

磷銨裝置設(shè)備陳舊,基礎(chǔ)薄弱,在安全環(huán)保上歷史欠賬較多。磷銨分廠明白自身的“痛點”和“軟肋”在那里,在安全環(huán)保管理上如履薄冰,慎之又慎,細之又細,在生產(chǎn)運行中不斷改進提升。

2021年,分廠將提升安全作業(yè)環(huán)境和安全設(shè)施運行水平為奮斗目標(biāo),以貫徹落實《新安法》為契機,全力推進企業(yè)安全文化建設(shè)。從員工習(xí)慣性違章和八大特種作業(yè)辦理整頓入手,加大員工安全知識培訓(xùn),通過陜化融平臺“每日一練”和安全案例警示學(xué)習(xí)及安全大討論增強全員安全意識提升。每天例行安全隱患排查曝光和考核,每周開展一次安全環(huán)保綜合大檢查,持續(xù)深入開展“兩重點一重大”和“控風(fēng)險、除隱患、保平安”活動,加強安全作業(yè)過程管理,落實受限空間風(fēng)險辨識與控制措施,全年開展各類安全專項檢查20多次,組織各類應(yīng)急演練活動8次,排查治理整改生產(chǎn)現(xiàn)場大小隱患累計達700多項。

依托“中港金邦”本質(zhì)安全文化理念的推進,通過開展“隱患大排查、管理大提升”,分梯次對現(xiàn)場安全設(shè)施進行升級改造。先后組織實施磷酸裝置一系統(tǒng)尾氣洗滌塔環(huán)保提升改造,9月中旬完工投運,標(biāo)志著磷酸兩套稀酸萃取裝置尾氣洗滌系統(tǒng)全部完成環(huán)保改造。消除了之前磷酸尾氣氟化物排放超標(biāo)的環(huán)保瓶頸。二銨裝置中和造粒含氨尾氣洗滌器427洗滌塔環(huán)保優(yōu)化改造項目已經(jīng)完成設(shè)備采購。磷礦場完成向東擴展改造,行車工作行程擴大,增加了一次車輛對位量,目前約儲存礦量在4萬噸左右,在礦場安裝了智能擬塵環(huán)保設(shè)施,運行效果良好。

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生產(chǎn)組織   優(yōu)化運行孕育新的能量

2021年,磷銨產(chǎn)品總產(chǎn)量突破32萬噸,相比去年增長5.13萬噸。其中,2021年二季度傳統(tǒng)法二銨和料漿法55%粒狀一銨均打開國際市場,磷銨產(chǎn)品兩度走出國門。從產(chǎn)量增幅和國內(nèi)國際市場份額來看,2021年磷銨生產(chǎn)組織充分體現(xiàn)了復(fù)肥裝置資產(chǎn)盤活后的增產(chǎn)增效、提質(zhì)增效的巨大潛力。

分廠生產(chǎn)組織以提質(zhì)增量為重點,不斷整改,不斷優(yōu)化,不斷提升。磷酸生產(chǎn)從源頭科學(xué)配礦抓起,優(yōu)化工藝指標(biāo),提高轉(zhuǎn)化率和洗滌率。二銨、一銨裝置對標(biāo)同行先進經(jīng)驗,消除系統(tǒng)缺陷,完善工藝措施,產(chǎn)品產(chǎn)量大幅提升。一銨裝置粒狀系統(tǒng)增加振網(wǎng)篩提高粒度質(zhì)量,粒度指標(biāo)2.5至4.5mm比例提升了10%以上。傳統(tǒng)法二銨系統(tǒng)實施了二樓搖擺篩、破碎機擴能技改項目,成品粒度外觀質(zhì)量大幅提升。3.0至4.5mm粒度比例平均85%以上,得到下游工業(yè)用戶的一致好評。過濾一系統(tǒng)、小濃縮裝置搭車組織實施了低閃系統(tǒng)檢修、萃取槽清理、小濃縮氟回收塔更換等大修項目,過濾一系統(tǒng)開車周期由3天提高到4至5天。磷礦場應(yīng)急上礦皮帶改造投運。有效應(yīng)對了行車故障系統(tǒng)斷礦帶來的非計劃停車,保證了磷酸系統(tǒng)生產(chǎn)的連續(xù)性。一銨機器人由工位由北邊挪至新建庫房,方便了現(xiàn)場作業(yè),節(jié)約了庫房管理費用。磷酸裝置5號磨機磷酸磨礦系統(tǒng)應(yīng)對一銨復(fù)產(chǎn)后礦漿供應(yīng)能力偏小,磨機故障率高的不利影響,進一步釋放系統(tǒng)產(chǎn)能。二銨成品散料庫既能解決夏季包裝溫度過高產(chǎn)品容易結(jié)塊的工藝難題,又能在產(chǎn)品養(yǎng)分波動和調(diào)整過程中發(fā)揮主導(dǎo)作用,降低調(diào)控成本。管式反應(yīng)器10月份開展生產(chǎn)試驗,在料漿法聯(lián)產(chǎn)管反工藝條件下,實現(xiàn)一銨日產(chǎn)突破500噸,磷銨總?cè)债a(chǎn)超過1200噸的奮斗目標(biāo)。

科技創(chuàng)新  設(shè)備改造彰顯新的活力

科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,只有通過科技創(chuàng)新,做大體量,降低消耗,生產(chǎn)裝置的潛力才能得到最大程度的發(fā)揮。磷銨裝置陳舊,制約生產(chǎn)發(fā)展的瓶頸比比皆是。從2021年起,分廠大力推進技術(shù)進步,開展設(shè)備升級改造,一改過去“開開停停、修修補補”尷尬窘?jīng)r,生產(chǎn)效率得到大幅度提升。

分廠克服天氣和疫情的不利影響,遇山開路,遇水架橋,對現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施實施大刀闊斧式技術(shù)性改造。完成了大小濃縮石墨換熱器改型、更換,保障系統(tǒng)濃縮系統(tǒng)的長周期穩(wěn)定運行。對減溫減壓系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)優(yōu)化升級改造,改造后的減溫減壓裝置讓大濃縮生產(chǎn)在相同蒸汽通氣量下上酸量提升了20t/h,提高了濃縮系統(tǒng)對蒸汽溫度的適應(yīng)性,提高蒸汽利用效率,改進了石墨換熱器磷酸循環(huán)分布,減緩了換熱器換熱板的渦流沖刷,延長了濃縮系統(tǒng)運行周期5至7天,節(jié)約蒸汽約4噸/小時。7月下旬,完成了磷銨裝置一次水管網(wǎng)的改造,有效消除了因原地埋鑄鐵管網(wǎng)滲漏造成供水量遠大于使用量的局面,提高了整個管網(wǎng)一次水運行壓力,節(jié)約一次水資源,全年節(jié)水至少25萬噸;8月-10月完成一銨粒狀干燥機內(nèi)件優(yōu)化改造項目,經(jīng)初步生產(chǎn)驗證,天然氣單耗下降4—5m3/t,年可節(jié)約天然氣費用約50萬元。完成了磷酸一系統(tǒng)文丘里洗滌塔、尾氣排放煙囪完全再造,實現(xiàn)尾氣系統(tǒng)達標(biāo)排放。新增濃磷酸沉降一體槽徹底解決了濃磷酸沉降、存儲空間不足的問題,提高了濃磷酸沉降時間及存儲能力,進一步提高磷酸生產(chǎn)轉(zhuǎn)化率,將磷礦中磷的利用率提高到一個新水平。通過一系列設(shè)備技術(shù)升級擴能改造,為生產(chǎn)高效運行提供了強大的技術(shù)支撐,磷銨生產(chǎn)展現(xiàn)出前所唯有的青春活力。

敢問路在何方?路在腳下,踏平坎坷成大道。磷銨分廠正視現(xiàn)實,不等不靠,迎難而上,勇于超越,用自己的勤勞、智慧和汗水開創(chuàng)了磷銨生產(chǎn)的嶄新局面。2022年,磷銨黨總支將肩負新的使命,踔厲奮發(fā),篤行不怠,率領(lǐng)全體員工一起向未來,為陜化公司的高質(zhì)量發(fā)展做出更大更新的貢獻。(磷銨分廠 史華軍