“把時(shí)間掐好，看抽取一噸桶催化劑到底需要多長(zhǎng)時(shí)間”。

“從16：45起至17:30，45分鐘抽滿一噸桶”。

“如此算來(lái)，抽取主反應(yīng)器催化劑只需要5—6小時(shí)，看來(lái)用這設(shè)備抽取催化劑的效率還真高”。

……

在近日進(jìn)行的BDO一期加氫檢修現(xiàn)場(chǎng)，大家紛紛前來(lái)圍觀議論本次加氫廢催化劑抽取作業(yè)。

長(zhǎng)期以來(lái)，陜化公司BDO一二期加氫廢催化劑采取人工方式掏卸，即在反應(yīng)器內(nèi)部用人工裝桶，然后再用電葫蘆吊出。由于反應(yīng)器內(nèi)部空間狹小，采用人工掏卸催化劑涉及受限空間、吊裝等多種特殊作業(yè)，尤其用電葫蘆吊裝催化劑作業(yè)，其吊繩、掛鉤、人員操作等各個(gè)環(huán)節(jié)均存在很大的安全隱患，一直被視為BDO加氫裝置檢修中最具危險(xiǎn)的作業(yè)環(huán)節(jié)。

為從根本上消除隱患、從根本上解決問題，BDO分廠將“安全掏卸加氫廢催化劑”列入分廠的四安全研究課題。自課題設(shè)立以來(lái)，BDO分廠多方取經(jīng)、對(duì)標(biāo)先進(jìn)，借鑒采取真空泵抽取的方式掏卸加氫廢催化劑，但由于缺乏實(shí)際的操作經(jīng)驗(yàn)，過去一年多的時(shí)間里，分別在一二期加氫裝置多次試驗(yàn)用真空泵抽取、掏卸廢催化劑，都因效率太低無(wú)法滿足需求而棄之。不能因自身一時(shí)的試驗(yàn)失敗就否定行業(yè)先進(jìn)的成功案例，BDO分廠人員于今年再赴同行業(yè)先進(jìn)企業(yè)進(jìn)行實(shí)地考察、面對(duì)面交流，終得問題癥結(jié)所在，之后立即安排人員對(duì)原有的真空泵按需配管、改造，在近期進(jìn)行一期加氫更換催化劑檢修中成功使用，整個(gè)過程只需一個(gè)人在反應(yīng)器內(nèi)手扶塑料吸入管操作即可，既省時(shí)省力、又避免了電葫蘆吊裝作業(yè)存在的安全隱患。

根據(jù)這次一期加氫用真空泵掏取廢催化劑的操作實(shí)際，結(jié)合BDO裝置頻繁更換催化劑檢修現(xiàn)實(shí)，分廠將在后續(xù)會(huì)對(duì)一二期甲醛和加氫催化劑的掏取過程再做進(jìn)一步的改進(jìn)和推廣，使其使用效率更高、范圍更廣，為持續(xù)提高BDO裝置安全生產(chǎn)運(yùn)行質(zhì)量作貢獻(xiàn)。（楊鋒）