近期，陜化公司召開專題會，就下一步設(shè)備點檢推進實施的具體范圍、方案進行集中交流，最終達成共識，決定在加氫、炔化工段開始試點，推進三級點檢，點檢范圍涉及AA、A類60余臺設(shè)備，并對點檢儀配置數(shù)量做了初步統(tǒng)計。此次持續(xù)推進點檢，擴大受檢設(shè)備范圍，主要針對性解決BDO分廠運轉(zhuǎn)設(shè)備多、工段布局分散、設(shè)備管理基礎(chǔ)薄弱等問題。

所謂三級點檢，就是崗位化工、專業(yè)維修人員、技術(shù)管理人員，使用智能化檢測儀器，按照既定周期、點檢路線和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行點檢工作。在點檢過程發(fā)現(xiàn)異常情況或設(shè)備隱患時，根據(jù)現(xiàn)場實際情況能馬上處理的及時處理并記錄點檢隱患記錄表；不能馬上處理的，通過智能點檢儀傳送異常數(shù)據(jù)或文字記錄到管理平臺，逐級上報并制定檢維修策略，并告知崗位人員做好相應(yīng)措施。

2020年3月份，公司已在動力分廠鍋爐、給水泵崗位，尿素分廠合成、三尿素工段推行了三級設(shè)備點檢。在提高設(shè)備運維管理水平，降低設(shè)備故障率方面取得了初步成效。

今年是公司智能化工廠開局之年，針對前期設(shè)備三級智能點檢存在的問題，機械動力部提早介入，在公司范圍內(nèi)縱深推進設(shè)備點檢工作，精細設(shè)備管理，提高工作效率，保障安全生產(chǎn)。

為了提高現(xiàn)有點檢儀器的完好率，解決因原有點檢儀使用時間已久，個別存在信號線破損、探頭失靈、信號不穩(wěn)等情況，公司開展了全面排查登記，并聯(lián)系設(shè)備點檢平臺運營商人員來廠對故障點檢儀損壞情況進行集中鑒定，確認是否有修復(fù)價值，對于沒有修復(fù)價值的做報廢處置，重新采購，對于有修復(fù)價值的，該公司盡快給予處理，全面滿足生產(chǎn)維護所需。

通過持續(xù)推進三級點檢，對準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)設(shè)備的運行狀況，開展預(yù)防維修，減少設(shè)備事故發(fā)生，保證陜化公司生產(chǎn)安全穩(wěn)定高效運行具有重要意義。（劉江涌）