中國青年網(wǎng)西安3月11日電 “這是自動(dòng)稱重機(jī)輸送帶，用來進(jìn)行自動(dòng)稱重檢測的。每袋尿素從這里過去，重量都是合格的。不合格的袋子就會迅速被擋板推下去?！贝汉锨?，在陜西陜化煤化工集團(tuán)有限公司尿素智能倉儲現(xiàn)場，一名工作人員雙手壓到一個(gè)正在通過的尿素袋子，袋子因?yàn)槿藶槭?，增加了袋重而被擋板推下了輸送帶，無法進(jìn)入下一個(gè)流程。 

　　據(jù)悉，陜化尿素智能倉儲為國內(nèi)首套尿素智能立體倉儲。該項(xiàng)目于2021年9月開始了基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)中心機(jī)房、基礎(chǔ)資源與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)工作，12月投入運(yùn)行。 

　　“陜化尿素智能倉儲采用自動(dòng)貨架、自動(dòng)高速碼垛機(jī)、自動(dòng)識別等先進(jìn)物流設(shè)備，該自動(dòng)化系統(tǒng)具備高度的開放性，可以與企業(yè)智能工廠中心控制平臺相融合，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程智能化管理?！标兓灸蛩刂悄軅}儲項(xiàng)目負(fù)責(zé)人介紹了智能倉儲優(yōu)勢。 

　　在智能倉儲系統(tǒng)投運(yùn)后，可實(shí)現(xiàn)尿素倉儲3D可視化，庫存實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)化、空間高效化，從而實(shí)現(xiàn)最經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行效果。經(jīng)測算，預(yù)計(jì)單系統(tǒng)每小時(shí)包裝量可提升25%，相同面積下庫容量可提高36%，入庫產(chǎn)品合格率達(dá)到100%，叉車油耗降低60%，年節(jié)約托盤更換費(fèi)150萬元。 

　　進(jìn)入2022年，陜化公司拉開了智慧化工廠建設(shè)的新征程。據(jù)了解，2月14日，陜化智慧化工廠平臺項(xiàng)目啟動(dòng)，明確了該公司智慧化工廠平臺基礎(chǔ)設(shè)施與技術(shù)建設(shè)架構(gòu)的實(shí)施計(jì)劃。日前，陜化公司BDO裝置區(qū)人員定位系統(tǒng)數(shù)據(jù)中心機(jī)房正在布置、基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)開始動(dòng)工、信標(biāo)正在沿道建設(shè)。（丁菲）