為認真貫徹落實公司“百日安全生產(chǎn)規(guī)范行”活動，保障四季度安全生產(chǎn)工作，近日，生產(chǎn)技術(shù)環(huán)保部組織六個生產(chǎn)分廠，針對“工藝變更”對全系統(tǒng)逐一進行了危險與可操作性分析（HAZOP），對公司生產(chǎn)裝置的“工藝變更”進行再次全面的風(fēng)險研判。

本次針對系統(tǒng)工藝變更的HAZOP分析工作，生產(chǎn)技術(shù)環(huán)保部牽頭設(shè)備、電氣、儀表、安全、工藝等專業(yè)技術(shù)骨干組成HAZOP分析團隊，對六個生產(chǎn)分廠、四大生產(chǎn)裝置工藝變革進行了全面的HAZOP分析。共對“工藝變更”項目進行HAZOP分析351條，對辨識出的風(fēng)險均提出了改進建議。在進行HAZOP分析期間，分析團隊不僅對變更項目存在的風(fēng)險進行了再分析，還對裝置的原有風(fēng)險進行了再討論。從工藝變更手續(xù)的合規(guī)性、風(fēng)險的全面性、措施的完整性，抽絲剝繭地剖析每項變更項目潛在的風(fēng)險，有針對性地制定防范措施從而實現(xiàn)管控風(fēng)險、消除隱患的目的。

通過對以往工藝變更進行HAZOP分析，讓各生產(chǎn)分廠對目前裝置變更中的薄弱環(huán)節(jié)有了更加明晰的認識。將工藝變更實施后對整個系統(tǒng)的影響作為關(guān)鍵，做到思想認識上有嚴肅意識、措施制定上有科學(xué)意識、日常管理上有規(guī)范意識。

下一步，生產(chǎn)技術(shù)環(huán)保部將本次梳理出來的工藝變更項目，要求各單位及時完善防范措施，對梳理的問題進行持續(xù)跟進、動態(tài)化管理，全面建立部室監(jiān)督、分廠落實、行業(yè)監(jiān)管、專業(yè)監(jiān)察的長效管控機制。通過嚴抓不懈、持續(xù)跟進，建立完善分廠制定、落實工藝變更安全措施，生產(chǎn)環(huán)保技術(shù)部監(jiān)督、考核的長效管控機制。（生產(chǎn)技術(shù)環(huán)保部  張勛 趙歡歡）