俗話說，“萬事開頭難”，在質(zhì)量控制過程中也同樣如此。需要將物料資源進行調(diào)整，把廠房的眾多焊材重新歸納整理，并在焊材庫添加濕度計，除濕機，紅外線燈等設(shè)備，為焊接作業(yè)提供良好的后勤準備。嚴格遵守焊材領(lǐng)取規(guī)程，對于需要使用的焊材，提前一天報備焊材使用計劃，預(yù)先進行烘干。這種措施不但可以確定焊材的使用定量，減少浪費，還解決了由于隨意使用烘干箱所導(dǎo)致的烘干時間不規(guī)范，焊材濕度不過關(guān)等問題。同時，保證了焊材干燥，減少了焊縫氣孔的生成率，提高了作業(yè)質(zhì)量。

驗收階段的質(zhì)量控制也同樣重要。因此，員工們在廠房專門規(guī)劃出一片區(qū)域用作為壓力試驗區(qū)，周圍采用圍擋進行隔離，在驗收時將容器置于隔離區(qū)內(nèi)，依照圖紙要求嚴格執(zhí)行壓力實驗。在試壓期間，依照壓力與時間的關(guān)系繪制壓力試驗記錄圖，通過定時定點的壓力表示數(shù)以及時間記錄，將實際數(shù)據(jù)與合格數(shù)據(jù)相互比對，最終得出結(jié)論。嚴格落實壓力實驗相關(guān)要求，可以切實提升產(chǎn)品質(zhì)量，為產(chǎn)品實際使用的安全質(zhì)量保駕護航。

除了上述質(zhì)量保證措施外，維保分廠通過專項培訓(xùn)提升員工質(zhì)量素質(zhì)，打造優(yōu)秀的質(zhì)量素養(yǎng)。以五型班組建設(shè)活動為引，通過宣貫的方式，全體員工學(xué)習(xí)了質(zhì)量月活動計劃、質(zhì)量宣傳小視頻、質(zhì)量檢驗國家標準等，將質(zhì)量觀念深入人心。同時，量化質(zhì)量標準，嚴格按照壓力容器制造相關(guān)國家標準進行質(zhì)量檢驗，摒棄經(jīng)驗理論。通過自身測量數(shù)值與標準值比對，不斷改進自身質(zhì)量問題，最終向著高質(zhì)量作業(yè)的目標邁進。

一直以來，維保分廠堅持從細節(jié)做起，不斷加強質(zhì)量管理，全面落實企業(yè)質(zhì)量主體責(zé)任，提升檢修質(zhì)量，不斷推進公司發(fā)展與裝置平穩(wěn)運行。（維保分廠 喬琳崴）