“3#鍋爐2#送風(fēng)機(jī)換熱器泄漏，且泄漏量在逐步增大?！?/p>

“收到，立即聯(lián)系技術(shù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行問題排查。”

4月9日15:00，動力分廠人員發(fā)現(xiàn)3#鍋爐2#送風(fēng)機(jī)換熱器出現(xiàn)泄漏情況。

動力分廠3#鍋爐2#送風(fēng)機(jī)的換熱器是板式換熱器，是具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進(jìn)行熱量交換。即把經(jīng)過送風(fēng)機(jī)高溫潤滑油從板式換熱器的一側(cè)，再與另一側(cè)接入的循環(huán)冷卻水換熱，再將冷卻后的潤滑油送回到送風(fēng)機(jī)內(nèi)達(dá)到換熱的目的，以此來保障設(shè)備的良性運行。

經(jīng)過現(xiàn)場細(xì)致設(shè)備排查，分廠領(lǐng)導(dǎo)立即組織相關(guān)技術(shù)管理人員對板式換熱器的檢修方案進(jìn)行探討，經(jīng)過多方考量、周密部署，分廠決定在最短時間內(nèi)對板式換熱器進(jìn)行搶修更換，快速交付運行，確保不影響鍋爐生產(chǎn)和化工后系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

時不我待，說干就干。分廠立即展開了設(shè)備更換前期籌備工作。18:16，換熱器更換各項工作已就緒。一是做好“準(zhǔn)備關(guān)”，在接到調(diào)度指令“停運2#送風(fēng)機(jī)，1#、2#爐增加負(fù)荷，3#爐負(fù)荷減至最低保證系統(tǒng)的蒸汽用量”后，工藝操作人員立即切除板式換熱器的進(jìn)、出油閥和進(jìn)、出水閥，快速處理完畢，確保工藝安全交出。二是全面打好“安全牌”，安全監(jiān)護(hù)人員到現(xiàn)場查驗票證、設(shè)警戒區(qū)，落實好“三必須，五到位”，杜絕作業(yè)過程中的事故隱患。三是嚴(yán)把“質(zhì)量關(guān)”，現(xiàn)場檢修人員說干就干，擰掉螺絲，拆卸法蘭，狹小的空間里沾滿油漬的手在不停地靈活轉(zhuǎn)動，一會便抬出泄漏的板式換熱器，清理底座及周圍的漏油，將新板式換熱器安裝至底座上，隨即焊接法蘭、擰緊螺絲，開油閥、循環(huán)冷卻水試運行、試漏。接調(diào)度令運行2#送風(fēng)機(jī)，再次試運行無漏點，潤滑油溫正常、振動正常、壓力正常。

20:55，3#鍋爐2#送風(fēng)機(jī)板式換熱器檢修完畢，運行正常。（動力分廠  張凱）