王一鵬，男，1986年5月，大專學(xué)歷，2008年8月參加工作，現(xiàn)任電儀分廠儀表技術(shù)員，負(fù)責(zé)煤化工氣化、凈化、合成工段現(xiàn)場儀表和DCS、ITCC控制系統(tǒng)的檢維修和技術(shù)保障工作。該同志自參加工作以來愛崗敬業(yè)，刻苦學(xué)習(xí)，努力鉆研技術(shù)，從一名普通員工逐漸成長為分廠的技術(shù)骨干。

王一鵬同志的分管轄區(qū)面積大、工段多，橫跨氣化、尿素兩個(gè)工藝分廠，涵蓋了整個(gè)合成氨生產(chǎn)主流程。針對現(xiàn)場工況復(fù)雜，儀表種類多，故障率高等情況，他認(rèn)真鉆研分析問題，積極推動現(xiàn)場儀表小技小改，被分廠推薦為公司“技術(shù)能手工作室”帶頭人。先后帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成713給水泵溫度點(diǎn)改造、凈化液位計(jì)改造、氣化雙法蘭變送器沖洗水改造、氣化聯(lián)鎖閥門定位器改造、合成分離罐液位計(jì)改造等技改項(xiàng)目，為減少儀表故障率保障生產(chǎn)，節(jié)能減耗做出了貢獻(xiàn)，其中氣化雙法蘭變送器沖洗水改造項(xiàng)目為公司節(jié)約費(fèi)用約22萬/年。

眾所周知，現(xiàn)場儀表和控制儀表“隔行如隔山”，儀表維護(hù)只懂現(xiàn)場就如同醫(yī)生給人看病只能看手腳接觸不到“神經(jīng)中樞”。王一鵬同志在工作中努力學(xué)習(xí)不斷進(jìn)步，通過自學(xué)成長為精通現(xiàn)場儀表和控制系統(tǒng)的“雙料”人才。近年來，他獨(dú)立完成了710尾氣洗滌、壓縮機(jī)干氣密封增加聯(lián)鎖閥門、T1801/2801尾氣回收等項(xiàng)目的DCS組態(tài)流程圖繪制工作；在合成氨提質(zhì)增效項(xiàng)目中協(xié)助廠家完成了DCS系統(tǒng)施工方案和網(wǎng)絡(luò)架設(shè)、操作站組態(tài)工作；在五臺壓縮機(jī)汽輪機(jī)振動聯(lián)鎖改造項(xiàng)目中結(jié)合實(shí)際編制安全可行的方案，協(xié)助廠家在壓縮機(jī)運(yùn)行的情況下完成了修改下裝工作。

2022年系統(tǒng)大檢修，俗話說“三分檢修七分準(zhǔn)備”，由于所負(fù)責(zé)的工段多設(shè)備多，情況復(fù)雜，王一鵬同志從計(jì)劃編制、備件準(zhǔn)備、項(xiàng)目方案編制開始，精心組織確保不漏項(xiàng)不缺項(xiàng)，在整個(gè)檢修過程中以廠為家，為保障檢修進(jìn)度經(jīng)常通宵工作。其負(fù)責(zé)的凈化、合成工段共計(jì)檢修閥門130臺，拆除送檢變送器103臺，更換機(jī)柜間安全柵110塊、繼電器92塊。

大檢修中五臺大型機(jī)組的檢修是重中之重，在完成現(xiàn)場常規(guī)儀表檢修項(xiàng)目的同時(shí)帶領(lǐng)機(jī)組檢修小組克服酷暑高溫天氣、人員不足等困難圓滿完成五臺大型機(jī)組檢修工作，共計(jì)更換溫度點(diǎn)34支，安裝密封件50套，拆除探頭110余個(gè)，更換穿線管60余支，解決了汽輪機(jī)儀表測點(diǎn)長期漏油的問題，消除了隱患。王一鵬同志帶領(lǐng)檢修小組通宵奮戰(zhàn)，按時(shí)間節(jié)點(diǎn)提前完成安裝調(diào)試工作。由于在前期方案編制中將探頭拆裝流程進(jìn)行了詳細(xì)規(guī)定，探頭安裝位置精確到毫米，整個(gè)流程做到了標(biāo)準(zhǔn)化，所有探頭安裝、調(diào)試無一處返工，開機(jī)后全部指示正常。

在檢修過程中，王一鵬配合康吉森廠家完成兩臺氨壓機(jī)防喘振試驗(yàn)和程序修改，配合強(qiáng)制聯(lián)鎖20余條，修正了機(jī)組喘振線。檢修結(jié)束后個(gè)人獲得集團(tuán)“大檢修先進(jìn)個(gè)人”，所帶領(lǐng)的機(jī)組檢修小組獲得“大檢修先進(jìn)小組”榮譽(yù)。（電儀分廠 侯一博）